真空负压密封仪系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，测试数据的准确性；采用进口的气动元件，性能稳定，自动恒压进一步测试能够在预设的真空条件下进行；系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看。适用于食品、制药、器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
密封检测原理：
由于指示机构制件的封装都是在常压下进行，所以其内部空间充满了常压气体。检测时将制件置于密闭容器中，并使水*淹过制件，容器上部须留有一定空间，然后通过真空泵将容器上部空间的空气抽走并形成负压，此时由于制件内部空气压力高于外部，若有泄漏，则内部空气将溢出，并可通过水中产生的气泡来判断制件存在泄漏。
真空负压密封仪操作步骤介绍：
1、将制件置于容器内，盖上法兰盖，关闭排空阀。为使初始真空能很快建立，可在密封圈上涂少许机油。
2、在真空阀处于开启状态下，启动真空泵工作抽气，同时观察制件密封部是否有气泡连续逸出，若有气泡连续溢出，则说明该制件有泄漏。此过程中应注意区分制件表面因张力而附着的气泡与连续溢出的气泡。
3、完成检测后，首先关闭真空阀，再开启排空阀，以防空气倒灌入真空泵内。
4、在确认容器内外压力平衡后，打开法兰盖，取出制件即完成一次检测。
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